Биметални цилиндар са цевима са центрифугалним ливеним легурама ДВ-К1

ДВ-К1 Биметални цилиндар са цевима са центрифугалним легурама на бази ливеног гвожђа

Процес центрифугалног ливења је широко коришћена техника за производњу цилиндричних делова, укључујући цилиндре мотора за различите примене, као што су аутомобилска, бродска и индустријска опрема. Легуре на бази гвожђа, које поседују високу чврстоћу, отпорност на хабање и топлотну проводљивост, обично се користе за производњу цилиндара путем центрифугалног ливења.

Процес укључује окретање цилиндричног калупа око своје осе док се у њега сипа растопљени метал. Центрифугална сила која се ствара током центрифугирања осигурава да метал равномерно испуњава шупљину калупа и учвршћује се на зидове калупа, формирајући цилиндрични облик. Ово резултира уједначеном структуром зрна и механичким својствима дуж дужине цилиндра.

Легуре на бази гвожђа које се обично користе за центрифугално ливење укључују сиво гвожђе, нодуларно гвожђе и гвожђе високе чврстоће, као што су Ни-ресист и Хи-Сил Моли. Ове легуре су познате по својим одличним механичким својствима, високој отпорности на замор и отпорности на корозију, што их чини идеалним за употребу у тешким радним окружењима.

Поред избора материјала, други фактори као што су дизајн калупа, температура изливања и брзина хлађења утичу на квалитет ливеног цилиндра. Правилна контрола ових параметара је од суштинског значаја да би се обезбедило да ливење нема недостатака као што су порозност, скупљање и пукотине.

Штавише, употреба софтвера за симулацију може помоћи у предвиђању обрасца протока растопљеног метала у калуп, омогућавајући оптимизацију процеса ливења. Развој компјутерски потпомогнутог дизајна и технологије (ЦАД/ЦАМ) такође је омогућио производњу сложених геометрија, као што су унутрашњи канали за хлађење и замршени облици.

Процес центрифугалног ливења легура на бази гвожђа је ефикасан и исплатив метод за производњу висококвалитетних цилиндара за различите примене. Одговарајући избор материјала, дизајн и контрола процеса су кључни за постизање жељених механичких својстава и обезбеђивање поузданости и издржљивости дела. Коришћење напредних технологија као што су софтвер за симулацију и ЦАД/ЦАМ може помоћи у оптимизацији процеса и проширењу могућности за сложене дизајне.

Технички параметри

Назив производа: Биметална бачва на бази гвожђа

Материјал: 42ЦрМо + легура серије ДВ-К

Погодна машина: убризгавање / екструзија / дување ...

Доступна величина: Φ < 500 мм, Л < 8, 000 мм

Метода процеса: центрифугално ливење

Површинска тврдоћа: 56-60 ХРЦ

Храпавост површине: < Ра 0.8

Правост завртња: < 0.02 мм/м

Предности

Изливањем и синтеровањем висококвалитетног праха легуре на унутрашњој површини цеви дебљине 1.5-2.0мм, завртњи могу да добију веће перформансе у перформансама отпорним на хабање и корозију.

Апликације

Општа пластика и инжењерска пластика са испод 70% пуњења од стаклених влакана.

Поређење легуре ДВ-К серије

У овој фази имамо типове легура ДВ-К-1, ДВ-К-2 и ДВ-К-3 и третмане за борбу против хабања.

Погодност: (к добра) до (ккк одлична).

*Највиши састав волфрам карбида може ићи до 45%, што омогућава да цеви имају 5 пута отпорност на хабање од нормалних биметалних буради и до 60% пуњења стакленим влакнима у општим и инжењерским пластичним материјалима.

Popularne oznake: биметални бачвасти цилиндар са центрифугалним ливеним легурама на бази гвожђа дв-к1, кинески биметални цилиндар бачве са центрифугалним ливеним легурама на бази гвожђа дв-к1 произвођачи, добављачи, фабрика